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       一般來說以下幾個部分組成。
      1、基本組件是加工中心的基本結構，由床身、立柱和工作臺三部分組成。它們主要承受加工中心的靜載荷和加工過程中產(chǎn)生的切削載荷，因此必須有足夠的剛度。這些大型零件可以是鑄鐵或焊接鋼結構零件，它們是加工中心中體積和重量最大的零件。阿基拉精工鑄件是由高檔米哈納鑄件經(jīng)熱處理而成，具有較高的穩(wěn)定性。
      2、主軸組件由主軸箱、主軸電機、主軸和主軸軸承組成。主軸的啟動、停止和變速由數(shù)控系統(tǒng)控制，安裝在主軸上的刀具參與切削運動，是切削過程的功率輸出部件。它是加工中心的關鍵部件，決定著加工中心的精度和穩(wěn)定性。
      3、數(shù)控系統(tǒng)加工中心的數(shù)控部分由數(shù)控裝置、可編程控制器(PLC)、伺服驅動裝置和操作面板組成。
      4、自動換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手驅動機構等部件組成。當需要更換刀具時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機械手(或其他方式)將刀具從刀具庫中取出，裝入主軸孔。解決了一次裝夾后多工序連續(xù)加工過程中刀具的自動存儲、選擇、運輸和交換的任務。刀具庫(刀頭)是用于存放加工過程中使用的所有刀具的設備。該工具倉庫的磁盤鏈容量從幾個到數(shù)百個不等。根據(jù)刀具庫與主軸的相對位置和結構，刀具臂的結構也有多種形式，如單臂和雙臂。有些加工中心直接用主軸箱或刀架的運動代替刀架的移動來更換刀具。
      5、輔助設備包括潤滑、冷卻、去屑、保護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)。這些設備雖然不直接參與切削運動，但對保證加工中心的加工效率、精度和可靠性起到了一定的作用，是加工中心不可缺少的部件。
      6、APC自動托盤交換系統(tǒng)部分加工中心使用多個自動交換工作臺存放工件，實現(xiàn)無人進入或進一步縮短非加工時間。一個工件安裝在工作臺上進行加工，另一個或多個工作臺也可以加載和卸載其他部件。工作臺上零件的加工完成后，工作臺自動轉換為新零件的加工，減少了輔助時間，提高了加工效率。